数控设备迎合市场发展需要，已经是大势所趋，在中国，越来越多的企业也重视起来，但专家指出：唯有提高研发能力、掌握核心技术，企业才能独占鳌群。市场的需求不断提高，木工机械行业的格局也无法避免转变，唯有立足市场，专注数控领域发展，才能经得住市场的考验。

    过去，生产任务繁重的家具生产企业通过提高员工工作强度及延长劳动时间获得产出，长期的加班导致工人疲劳操作，同时由于技术工人操作水平残次不齐，工伤事故时有发生，使用数控木工机械除了能提高劳动生产率以外，更为先进的数控木工机械设备，操作者只需要需要控制操作系统，不必接触设备切割部件，可有效杜绝工伤事故的发生。过去，家具制造企业工伤成本相对较低，但在法律完善的今天，员工维权等法律意识提高，各地的工伤赔偿补助也随工资水平不断提高。

    使用数控化木工机械设备或生产线制造的产品，在产品精密程度及出裁率方面都远远优于传统木工机械，再加上消费者对家居产品工艺要求的日益提升，就算是在综合管理水平已经非常优异的厂家，最后还是需要通过设备的更新及换代才能满足市场的要求。数控化的木工机械产品除了精密程度高以外，品质的均衡性也比传统木工机械要好，传统木工机械生产出来的产品，在质量上都存在不可避免的波动，在原材料价格疯涨的今天，提高选材利用率，在这方面，传统木工机械当真无法比拟。

    目前，在数控木工机械领域，尖端的核心技术大部分依然掌握在欧美等国外企业手中，在国内也只有零星几家的厂家通过引进技术结合自身自主研发，走在了国内同行的前列，如上海舒平精工机械有限公司，引进日本技术和有几十年木工机械开发经验的工程师，结合国内高校的研发力量，自主开发的PZ,RZ,DK,DZ等系列数控木工机械，已经达到了国际一流水平，部分指标达到了国际顶尖水平，但这需要经过长时间的沉淀，很少能有真正掌握数控木工机械核心技术的企业，市场的变化以及需求不断的在增加，中国木工机械企业当务之急是要加快前进的步伐，掌握核心发展技术。

    大家都知道，数控化设备、生产线都售价一直偏高，利润空间也相当大，从其他领域的机械装备的经验来看，期待掌握技术的外国企业主动压低售价，无疑是镜花水月，但从过往的经验看来，购买国外数控设备，售后服务的成本一直高居不下，如果是中国厂家制造的数控产品，就能大大降低售后成本，而在中国，只有更多的投入到转型研发数控木工机械领域中，在技术方面接近甚至超越国外同类产品的时候，数控木工机械设备的价格才能降低，家具制造企业才能用合理的价格采购到自动化高的木工机械设备，数控木工机械设备在家具、木制品制造行业才能得到普及。